玻璃生產生產過程中要加入芒硝、純堿等，導致煙氣成分非常復雜，對脫硝、脫硫、除塵都有較大影響；第二，多數玻璃生產線燃用石油焦粉等劣質燃料，石油焦粉燃料產生的煙氣，加劇了煙氣治理，尤其是脫硝的難度。第三，窯爐動態(tài)換火。玻璃窯每15到20分鐘一換火，換火的過程中，二氧化硫、顆粒物、氮氧化物都會發(fā)生劇烈變化。第四，窯壓平衡。玻璃生產過程中，窯壓的平穩(wěn)非常重要。而整套脫硫、脫硝、除塵設備都設置于窯爐煙氣尾部，一旦不能準確設計，影響窯壓平衡，將導致玻璃品質出現瑕疵甚至整窯玻璃的報廢。第五，氮氧化物濃度高。一般來說，玻璃窯爐的氮氧化物濃度都要在2000mg/Nm3以上。